潤(rùn)滑油脂的(de)分析化驗(yàn)管理有哪些?現(xiàn)場設(shè)備漏油治(zhì)理标準有哪些(xiē)?
液壓(yā)油(yóu)缸廠家(jiā)從幾(jǐ)個方面,給客戶介紹一下(xià)。
設備運轉過程(chéng)中,由于受到機(jī)件本(běn)身及外界(jiè)灰塵(chén)、水份、溫度等因素的(de)影響(xiǎng),使潤(rùn)滑油脂(zhī)變(biàn)質,為保證(zhèng)潤滑(huá)油的(de)質(zhì)量,需定期進行(háng)過濾分(fèn)析和化驗(yàn)工作(zuò),對不同設備(bèi)規(guī)定不(bú)同的(de)取樣(yàng)化驗時間(jiān)。經化(huà)驗後的油品不(bú)符(fú)合
使用要求(qiú)時要及時更換(huàn)潤滑油脂(zhī)。要求(qiú)設備潤滑(huá)油必(bì)須做到(dào)油(yóu)具清(qīng)潔,油路暢通。
現(xiàn)場設備漏油的預防與管理
設備漏油不(bú)僅影響産品的生産和質量,也是能(néng)源的浪費。設備(bèi)漏油的預(yù)防與治理,已列(liè)入了(le)企業現場文明(míng)生産和安全生(shēng)産的(de)重要(yào)内容(róng)。由于(yú)造(zào)成(chéng)設備(bèi)漏油、滲(shèn)油的原(yuán)因較多,涉及設計、制造、操作、維(wéi)護、修理等各(gè)個(gè)方面,所以(yǐ)預防(fáng)與治(zhì)理(lǐ)設備漏油必(bì)須組(zǔ)織各(gè)方(fāng)面(miàn)協作,分工(gōng)負責,嚴(yán)格(gé)管理(lǐ),有章可(kě)循,才能取得(dé)較(jiào)好(hǎo)效果(guǒ)。
1、防漏治漏的主要(yào)措施:
①、狠抓查(chá)、治、管三個(gè)環節(jiē)。即邊查(chá)、邊治、邊(biān)管,反(fǎn)複查、反複(fú)治、嚴格管,而且(qiě)要建立行之有(yǒu)效的制度(dù)。每年(nián)結合(hé)設備普查(chá)進行設備(bèi)漏油和治(zhì)理情況的(de)普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因,根據(jù)設備(bèi)漏油的(de)情況,進(jìn)行分類排隊,制(zhì)訂防治措(cuò)施。對(duì)易于治理的(de)漏點,邊查、邊(biān)治,查(chá)明就治;對(duì)治理難度(dù)較(jiào)大的漏(lòu)點,應(yīng)制定方案(àn),組織(zhī)攻關(guān);對(duì)暫不具(jù)備治理條(tiáo)件的(de)漏點(diǎn),應積(jī)極創造(zào)條(tiáo)件,逐(zhú)步治理。
②、按堵、封(fēng)、引、接、修(xiū)、焊、改、換(huàn)八字(zì),對(duì)症下藥(yào),治理(lǐ)漏油(yóu)。具體(tǐ)地說(shuō)就是,對漏(lòu)點(diǎn),能堵住、能封(fēng)住的,就采取堵(dǔ)、封措施;堵不住、封不(bú)住的地方(fāng),就用槽子(zǐ)、管子(zǐ)把油引回去;無(wú)法引回去的,就用擋闆、鐵盒接(jiē);對損壞的零部(bù)件、閥門、油管、龍(lóng)頭進行修理,不(bú)能修複的進行(háng)更換;對(duì)滲漏的(de)裂縫進行焊補(bǔ);對設計和制造的缺(quē)陷(xiàn),進行改(gǎi)裝。
③、加(jiā)強管(guǎn)理(lǐ),鞏(gǒng)固查(chá)、治效果。治(zhì)理設(shè)備(bèi)漏油必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,持(chí)之以(yǐ)恒,嚴(yán)格(gé)按(àn)照(zhào)防(fáng)止漏(lòu)油的(de)驗收條件,詳細檢查(chá)和驗收設備。
2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油治(zhì)理标準(zhǔn):
①、滲油(yóu)。油(yóu)迹不明顯(xiǎn),在油(yóu)迹被(bèi)擦(cā)淨後五(wǔ)分鐘内不出現(xiàn)油迹者為滲油(yóu) ②、漏油(yóu)。油迹(jì)明顯(xiǎn),有的形成油滴(dī),在油(yóu)迹或油滴(dī)被擦(cā)淨(jìng)後(hòu)五分鐘内(nèi)出現(xiàn)油迹(jì)或油滴(dī)的為漏油。
③、漏油點(diǎn)。有一(yī)條明(míng)顯油迹或一個(gè)油滴的,為(wéi)一(yī)個漏油點
④、不漏油設備。靜結(jié)合面不滲油,動結合面不漏油(yóu)者,為不漏油設(shè)備。 80 %的結合面不(bú)漏油,且漏油的部位(wèi)三分(fèn)鐘内漏油不(bú)超過一(yī)滴者(zhě)為基本不(bú)漏(lòu)油設備
⑤、嚴重(zhòng)漏油設備(bèi)。設備(bèi)有下(xià)列情(qíng)況之(zhī)一,或一個漏油(yóu)點一分鐘(zhōng)滴油(yóu)超(chāo)過三滴(dī)者,為(wéi)嚴重漏油(yóu)設(shè)備(bèi)。
a 、機械(xiè)工業關鍵設備(不包括30 個(gè)修理(lǐ)複雜系數(shù)以下的(de)設備和(hé)精密(mì)設備(bèi)):每天(tiān)(按兩班制計)漏(lòu)油5kg 以(yǐ)上(shàng),或全部漏油(yóu)點(diǎn)一分鐘(zhōng)總滴(dī)油數超過(guò)十滴者。
b 、大型稀(xī)有設備(包括機械工業(yè)關(guān)鍵設備30 個修理複雜(zá)系(xì)數以下的設(shè)備):每大漏油3kg 以(yǐ)上,或全部(bù)漏油(yóu)點一(yī)分鐘總滴(dī)油數(shù)超過六滴(dī)者。
c、主要生産設(shè)備(機械工(gōng)業關(guān)鍵設備(bèi)及(jí)大型(xíng)稀有設(shè)備除外):每天(tiān)漏油lkg 以上(shàng),或全部漏油點一分鐘總滴(dī)油(yóu)數超過三(sān)滴者。
⑥、一般(bān)漏油設備(bèi):凡有漏油現象,但不夠上(shàng)述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏(lòu)油設(shè)備。
⑦、治理合格:靜結合面不滲油(yóu),動結合面(miàn)(除手(shǒu)潤滑(huá)的導軌、絲(sī)杠、光杠等處的所有運動(dòng)部位(wèi))不漏(lòu)油。對(duì)于暫(zàn)時無(wú)法解決的(de)先天性缺(quē)陷已采取(qǔ)措施(shī),使潤(rùn)滑油不滴到地(dì)面,或不(bú)流(liú)入切(qiē)削油池(chí)并(bìng)引回(huí)到潤滑油管(guǎn)的(de)為合(hé)格。
設(shè)備潤(rùn)滑新技術的應(yīng)用與(yǔ)油品更新管理
油品(pǐn)的更(gèng)新換代(dài)要(yào)列(liè)入(rù)公司(sī)的年度設(shè)備工作計劃中,并經過(guò)試驗,保(bǎo)證(zhèng)安全方可加(jiā)以實施,油(yóu)品更(gèng)新前必(bì)須(xū)對油(yóu)具、油箱、管路進(jìn)行清(qīng)洗。
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