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有很(hěn)多需求液壓泵的客(kè)戶在市場上尋(xún)找液壓泵生産廠家,隻有(yǒu)找到靠譜的液壓泵(bèng)廠家,才(cái)能購買到合适的液(yè)壓泵。下面液壓泵生産(chǎn)廠家介紹如何快速修複(fú)手動(dòng)液壓泵中(zhōng)的齒輪泵。
sy系齒輪泵(bèng)常用(yòng)于農業機械手動液壓泵。齒輪(lún)泵使(shǐ)用一段時間後,其性能就(jiù)會下降,調查表明,手動液壓泵(bèng)損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量(liàng)一般在0.02-0.50mm之間,劃(huà)痕深度一般在0.05-0.50mm之間。由于受農時的(de)限制,損(sǔn)壞後急需在短時間内修複,而且還必須考慮維修後齒輪泵的二次使用壽命以及維修成本與維修工作的現場可操作性。
下面文章(zhāng)就是介紹,快速修複(fú)方法(fǎ)中的電弧噴塗和粘塗技術。
客戶知道的塗技(jì)術,近20年來在材料、設備和應用方面發展很快,其工(gōng)作原理是将兩根被(bèi)噴塗的金屬絲作熔(róng)化電極,由電動(dòng)機變速驅動,在噴槍口相交産生短(duǎn)路引發電弧而熔化,借助壓縮空(kōng)氣霧化(huà)成微粒并高速噴向經預處理的工作表面,形成塗層。
它是一種噴塗效率高(gāo)、結合強度高、塗層質量好的噴塗方法,具有能源利用(yòng)率高、設備投資及使用(yòng)成本低、設備比較簡(jiǎn)單、操作方(fāng)便靈活(huó)、便于現場施工以及安全等優點。
軸套内孔、軸套外圓(yuán)、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及(jí)劃痕在0.02-0.20mm之間時,宜采用硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴塗修理工藝。電弧(hú)噴塗的工藝過程:工作表面預處理→預熱→噴塗粘結底層→噴塗工作層→冷卻→塗(tú)層加工。
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