常見液壓系統流(liú)量異常有哪些原因

　　液壓系統(tǒng)廠家介紹大家說，液壓系統中流量出現異常的主要表現有：

　　(l)因過濾器堵塞(sāi)等原因，使液壓(yā)泵供油不足，液壓系統缺油(yóu)，導(dǎo)緻工(gōng)作機構動作緩慢(màn)或不動作(zuò)，造成執(zhí)行機構運動失靈甚至失控。

　　(2)液壓泵(bèng)、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的洩漏，不僅白白增大耗油量，而且(qiě)造成工作壓力上不去，使工作機構輸出力不足，洩漏嚴重時甚至形成不(bú)了壓力。

　　(3)流量的頻繁波動加劇了系(xì)統的振動和噪聲，同時使過濾器的過濾性能大幅度降低，結果油液的污染度不能控制在預定的水平内，嚴重威脅液壓系統的正常運行。當(dāng)流量脈動較大(dà)時(shí)，将引起液壓(yā)沖擊，這是某些液壓設備(bèi)損壞的(de)主要原因。

　　(4)當液壓系統中某(mǒu)些元件的洩漏(lòu)量過大時，液壓油的壓力能轉化為熱能。若散熱裝置容量有限或者散(sàn)熱不良時，則液壓油的平衡溫度升(shēng)高，造成短時間内油溫(wēn)過高，油的粘度(dù)下降，進一步增加了洩漏，導緻容積效率及整個系(xì)統(tǒng)效率顯著降低(dī)，并造成(chéng)橡膠密封件、軟管等早期老(lǎo)化，喪失機(jī)能。

液壓系統中執行機構的運動速度應該滿足規定的(de)速度(dù)範圍，要求(qiú)在低(dī)速(sù)時不出現爬(pá)行現象，高速時(shí)不(bú)産(chǎn)生液壓沖擊;速度切(qiē)換時平穩，在變負荷情況下的速度變化要小等等。

　　根(gēn)據實(shí)際(jì)液壓設備現場使用情況的統計，液壓系統中的執行機構經常出(chū)現的故障現象是：沒有運動，運動不穩定，運動方向不正确，運動速度不符合(hé)要求，動作(zuò)順序錯亂，力輸出不穩定，爬行(háng)等幾種形式。這(zhè)幾種(zhǒng)故障形式與流量異(yì)常密切相關。

因而當液壓執行機構(gòu)不能正常工作時，往往可以由流量(liàng)這個工作參數查找故障原因并加(jiā)以排除。

　　液壓系統出現流(liú)量異常，指的是(shì)無流量進人執行機構、供給執行機構的流量不足、油泵輸出流量不穩定及(jí)進人執行機構的流量過大這4種情形。

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